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改性PC/ABS塑料型材特性及优点

PC和ABS塑料型材材料共混后可综合PC和ABS的优点。一方面,它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能,使ABS用于高端领域;另一方面,它可降低PC的熔体黏度,提高PC的流动性,改善其加工性能,减少制品的内应力,减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性,使PC可用于薄壁长流程制品的制造。因此,PC/ABS塑料型材合金综合了PC和ABS各自的优点,当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。

    PC/ABS合金与PC相比,主要有如下优点:

    一、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏,残余应力减少,耐应力开裂性提高,在常温下,其冲击强度为PC的3~4倍。
    二、耐沸水性优良,经100 ℃,240小时处理后,拉伸强度和弯曲强度几不变,拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。
    三、耐老化性能好,经120 ℃、140小时处理后,其冲击强度仍PC的2倍以上。
    四、耐候性优良,室外曝露2年,拉伸强度和弯曲强度几乎不变,冲击强度为PC的4倍以上。
    五、熔融粘度降低1/3,所以成型温度可以较低,成型容易,残余应力减少,制品颜色也较好。另外,共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显,也使成型性改善。
    PC/ABS塑料型材材质共混合金改善性能:改善低温冲击性能、改善加工流动性、改善抗冲击性、增强ABS耐热稳定性
    主要应用领域:办公机器外壳、电子电器零件、汽车仪表板以及车灯部件等、充电桩外壳、医疗设备组件、家电壳体等


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